Reactor de tanque agitado con camisa de la industria química farmacéutica con certificación ISO
Descripción de productosMaterial de la caldera de reacción: SS304, SS316L, titanio, Hastelloy, revestido de PTFE y otros;
Información básica.
N º de Modelo. | OEM |
Personalizado | Personalizado |
Condición | Nuevo |
Garantía | 1 año |
Solicitud | Industria Química/Farmacéutica |
nombre del producto | Tanque de reactor |
Capacidad | 30L~8000L |
Material | Acero inoxidable 304/316L |
Paquete de transporte | Palets de madera/cartones/envoltura elástica de plástico |
Especificación | Personalizado |
Marca comercial | zhang |
Origen | Porcelana |
Capacidad de producción | 100 |
Descripción del Producto
Descripción de productos Hervidor de reacciónMaterial:SS304, SS316L, titanio, Hastelloy, revestido de PTFE y otros materiales. Aplicación: Este equipo se utiliza en el proceso de hidrólisis, neutralización, cristalización, destilación y evaporación en industrias farmacéutica, química, alimentaria, ligera y otras.
La caldera de reacción se compone de un cuerpo de caldera, una tapa de caldera, un agitador, una camisa calefactora, dispositivos de soporte e impulso, dispositivos de sellado, etc., y está equipada con varillas calefactoras eléctricas. Teniendo en cuenta las diferentes tecnologías de producción y condiciones operativas de los clientes, generalmente los patrones de mezcla se dividen en ancla, hélice, turbo, empuje o marco. El asiento de apoyo tiene dos tipos: colgante o con respaldo. Hay orificios para la entrada y salida de aceite, ventilación y control de temperatura en la chaqueta. En el fondo de la caldera, hay un orificio de descarga. En el mecanismo giratorio se pueden aplicar reductores de molinete cicloidal, reductores de velocidad variable y otros. El dispositivo de sellado puede utilizar máquinas; La estructura de tubo de manguito, semitubo y serpentín se puede utilizar en calefacción y refrigeración. Hay varios modos de calentamiento, como vapor, calentamiento eléctrico, aceite de conducción de calor, etc. Para cumplir con diferentes requisitos de resistencia a ácidos y álcalis, resistencia a altas temperaturas, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y otros en diferentes entornos de trabajo, reacción Las teteras se pueden diseñar y fabricar según las solicitudes de los clientes.Requisitos operativosLos materiales del recipiente de reacción se calientan mediante una camisa.
El tubo de ventilación instalado en la parte superior de la chaqueta debe estar desbloqueado.
El aceite debe calentarse lentamente, especialmente en el primer período de calentamiento, debe prestar atención para evitar que el aceite y el vapor hiervan rápidamente.
Si no hay materiales (medio absorbente de calor) en el hervidor, no caliente la chaqueta para realizar la prueba.
La velocidad de calentamiento y el estado de aislamiento (encendido/apagado) se pueden ajustar mediante válvulas o controlador de temperatura. Campo de soldaduraSitio del clienteIndustria farmacéuticaParámetro técnico
Especificación (L) | Diámetro interior del tanque (mm) | Diámetro de la chaqueta (mm) | Potencia del motor (kilovatios) | Velocidad de rotación (rpm) |
30 | 400 | 500 | 0,6-1,1 | 60-80 |
50 | 500 | 600 | 0,6-1,1 | 60-80 |
... | ... | ... | ... | ... |
32000 | 3000 | 3200 | 37 | 50-100 |
Tipo | Capacidad nominal (L) | Capacidad real (L) | Tlectro-termoeléctrica | Volumen de la chaqueta de aceite (L) | El tamaño de la olla (mm) | Tamaño de la chaqueta (mm) | Tamaño externo (mm) | Potencia(n/k) | Mezcla de semillas (rpm) |
DFG50 | 50 | 78 | 4*2kW | 96 | 400 | 600 | 824*2015 | 1450/1.1 | 80 |
DFG100 | 100 | 127 | 6*2kW | 127 | 500 | 700 | 1004*2120 | 1450/1.1 | 80 |
... | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... |
DFG3000 | 3000 | 3056 | 18*5kW | 800 | 1600 | 1800 | 2250*4250 | 1450/4 | 80 |
Software de diseño/cálculoServicio personalizadoNuestros productos para la industria farmacéutica y química1. Multifuncional "Tres en Uno" (filtrado, lavado y secado) 2. Tanque cristalizador, Caldera de reacción3. Secadora estéril de doble cono4. Secador al vacío con rastrillo/secador al vacío con paletas5. Intercambiador de calor de placas y aletasNuestra ventaja1. Equipo especial: Equipo a presión, Equipo fabricado con materiales anticorrosión, Equipo estéril. El equipo fabricado con materiales anticorrosión incluye: revestimiento anticorrosión de plástico/PTFE/esmalte, Ti/HC22/Mone112. Diseño personalizado: Doble cono en rastrillo de 20 L-20 m³. Secadora (con sello mecánico) en 16 m³DN300-DN600 "Tres en Uno" 3.Software de Diseño/CálculoÁmbito de negocio1. Inspección in situ 2. Plan de innovación técnica de equipos Plan de mejora técnica para la optimización de la estructura de los equipos Solución rápida y eficaz a las averías de los equipos Servicio de construcción in situ altamente eficiente y preciso Compromiso con un plazo de personalización Una gama completa de in situ a largo plazo servicio de mantenimiento técnico3. Mantenimiento 4. Soluciones técnicas 5. Pruebas y capacitación in situ 6. Repuestos Perfil de la empresa
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